Thùng carton đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc bảo vệ hàng hóa khỏi những tác động bên ngoài như va đập, trầy xước hay ẩm mốc trong quá trình vận chuyển. Không chỉ thế, thùng carton còn giúp sản phẩm của bạn trở nên chuyên nghiệp và thu hút hơn trong mắt khách hàng. Vì vậy, việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín với quy trình sản xuất chuyên nghiệp là điều cần thiết.
Gumato hiểu rõ tầm quan trọng của điều này, chúng tôi đã xây dựng một quy trình sản xuất thùng carton chuyên nghiệp gồm 7 bước được trình bày trong bài viết này.
Bước 1: Chọn giấy tấm nguyên liệu
Giấy là nguồn nguyên liệu chính để sản xuất thùng carton. Tại Gumato, chúng tôi sử dụng nhiều loại giấy khác nhau với định lượng dao động từ 100 – 600 gsm tuỳ thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Một số loại giấy phổ biến được sử dụng bao gồm:
- Giấy Kraft (150 – 300gsm): Được sử dụng phổ biến nhất cho thùng carton đóng gói hàng thông thường nhờ khả năng chịu lực tốt và giá thành hợp lý.
- Giấy Ivory/ Testliner (100 – 200gsm): Giấy có màu be nhạt, thường được sử dụng cho mặt trong của thùng để tiết kiệm chi phí.
- Giấy Bì (200 – 600gsm): Sử dụng cho các thùng cần độ cứng và khả năng chịu lực cao như đóng máy móc, linh kiện điện tử.
- Giấy Couche (200 – 400gsm): Loại giấy phủ mặt cho phép in ấn sắc nét, phù hợp cho các thùng cần làm nổi bật thương hiệu.
Lựa chọn đúng loại giấy phù hợp sẽ đảm bảo thùng carton đạt tiêu chuẩn về khả năng chịu lực cũng như yêu cầu thẩm mỹ của khách hàng.
Bước 2: Xác định quy cách đóng thùng carton
Đây được xem là bước quan trọng nhất quyết định chất lượng và hiệu quả sử dụng của thùng carton. Gumato luôn trao đổi kỹ lưỡng với khách hàng để thống nhất các yếu tố về quy cách như: độ dày, hình dạng và kích thước của thùng.
-Xác định độ dày của thùng
Thùng carton thường được sản xuất từ 3-7 lớp giấy, trong đó loại 5 lớp giấy là phổ biến nhất cho các sản phẩm đóng gói thông thường. Số lớp giấy sẽ quyết định đến độ cứng của thùng, khả năng chịu lực cũng như giá thành. Ví dụ:
- 3 lớp: Dùng cho hàng hóa nhẹ như đồ chơi, mỹ phẩm
- 5 lớp: Phổ biến cho hàng điện tử, gia dụng
- 7 lớp: Dùng cho hàng nặng như máy móc, cân điện tử
-Xác định hình dạng thùng
Thùng carton có thể được thiết kế theo nhiều hình dạng khác nhau như: hình chữ nhật, hình vuông, hình trụ, hình thùng phi,… Hình dạng thùng được lựa chọn phụ thuộc vào kích thước, trọng lượng và hình khối của sản phẩm bên trong.
- Hình chữ nhật: Phổ biến nhất cho đa loại mặt hàng
- Hình vuông: Cho sản phẩm có kích thước đồng đều
- Hình trụ: Dùng cho cuộn giấy, vải hay sản phẩm hình trụ
- Hình thùng phi: Cho đồ chơi trẻ em, hàng trang trí
-Xác định kích thước thùng carton
Kích thước thùng bao gồm: chiều dài, rộng, cao được tính toán dựa trên kích thước sản phẩm cần đóng gói cũng như yêu cầu về không gian chứa đựng. Việc xác định đúng kích thước giúp sản phẩm vừa khít, không bị xê dịch trong quá trình vận chuyển.
Với kinh nghiệm lâu năm, Gumato luôn tư vấn tỉ mỉ để khách hàng chọn được quy cách thùng carton phù hợp, đáp ứng đúng nhu cầu sử dụng.
Bước 3: Cắt giấy
Sau khi đã chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu giấy cùng quy cách thùng, quá trình tiếp theo là cắt giấy thành những mảnh theo số lượng và kích thước đã được tính toán.
Tại xưởng, Gumato sử dụng máy cắt giấy chuyên dụng với lưỡi dao sắc bén, giúp thao tác nhanh chóng, chính xác. Đặc biệt, máy được trang bị hệ thống làm mát bằng chất lỏng giúp quá trình cắt giấy không bị tỏa nhiệt, đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành.
Ngoài ra, để đạt được sự chính xác và thẩm mỹ cao nhất, công nhân vẫn phải kiểm tra kỹ lưỡng từng mẫu giấy đã cắt, loại bỏ những mẫu cong vênh hay có chi tiết thừa. Chỉ những mẫu giấy hoàn hảo nhất mới được đưa vào bước sản xuất tiếp theo.
Bước 4 : In ấn thùng carton (nếu có yêu cầu)
Không phải lúc nào thùng carton cũng cần in ấn. Tuy nhiên, nếu khách hàng có yêu cầu in logo, hình ảnh hay thông tin sản phẩm lên bề mặt thùng, Gumato sẽ tiến hành công đoạn in ấn này.
Với hệ thống máy in offset hiện đại, in ấn trên thùng carton tại Gumato đạt được chất lượng bản in cao, màu sắc rực rỡ, chân thật. Các quy trình in 2 màu, 4 màu hay CMYK cho chất lượng hình ảnh khác nhau đều được đáp ứng.
In ấn logo, thông tin lên bề mặt thùng không chỉ giúp thùng carton trở nên đẹp mắt hơn, mà còn tăng khả năng nhận diện và quảng bá thương hiệu của khách hàng. Đặc biệt với các sản phẩm cao cấp, thùng in offset chuyên nghiệp càng góp phần tôn lên vẻ sang trọng và đẳng cấp.
Bước 5: Gửi sample cho khách hàng
Sau khi hoàn tất công đoạn in ấn, Gumato sẽ gửi mẫu thùng carton in sẵn đến cho khách hàng xem trước. Điều này giúp khách hàng có cái nhìn trực quan, đánh giá được màu sắc, chất liệu để quyết định có điều chỉnh hay xác nhận yêu cầu cuối cùng hay không. Đây là bước đảm bảo sự hài lòng tối đa của khách hàng.
Bước 6: Đóng ghim và dán keo
Để lắp ráp các tấm giấy đã cắt sẵn thành hình dạng chiếc thùng hoàn chỉnh, Gumato sử dụng máy đóng ghim và dán keo tự động. Quá trình này rất nhanh gọn và chính xác, giảm thiểu các rủi ro về chất lượng đóng gói thủ công mang lại.
Loại ghim và keo dùng cho thùng carton cũng đòi hỏi phải đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm để không gây ảnh hưởng đến hàng hóa bên trong. Gumato luôn sử dụng những loại ghim và keo được chứng nhận về độ an toàn này.
Sau khi ghim và keo khô hoàn toàn, các thùng carton được kiểm tra lỗi và sửa chữa kỹ lưỡng trước khi chuyển sang bước cuối cùng.
Bước 7: Kiểm tra và chuẩn bị xuất hàng
Đây là công đoạn quan trọng để đảm bảo lô thùng carton đạt tiêu chuẩn xuất xưởng với các tiêu chí như:
- Kích thước được kiểm đo chính xác
- Độ cứng, độ dày thùng carton đạt yêu cầu
- Không tồn tại bất kỳ lỗi hình thức nào
- Sản phẩm có độ sạch và thẩm mỹ cao
- Đóng gói cẩn thận, tránh móp méo trong vận chuyển
Chỉ khi đạt được tất cả các tiêu chuẩn trên, lô thùng carton mới được giữ nguyên hiện trạng và đóng dấu xác nhận xuất xưởng bởi cán bộ kỹ thuật chịu trách nhiệm.
Thời gian hoàn thành quy trình sản xuất thùng carton
Quy trình sản xuất thùng carton tại Gumato thường mất từ 5-7 ngày để hoàn thành kể từ khi nhận được đơn đặt hàng. Thời gian cụ thể sẽ phụ thuộc vào số lượng thùng cần sản xuất, yêu cầu in ấn cũng như kế hoạch sản xuất của xưởng tại thời điểm đó.
Nhìn chung, với hệ thống máy móc hiện đại cùng đội ngũ công nhân lành nghề, Gumato luôn đảm bảo tiến độ sản xuất nhanh chóng, đáp ứng kịp thời các đơn đặt hàng của khách hàng.
Đó là tổng quát 7 bước chính trong quy trình sản xuất thùng carton chuyên nghiệp tại Gumato. Hy vọng thông qua bài viết này, các bạn sẽ có cái nhìn tổng quan và cảm thấy tự tin hơn khi lựa chọn Gumato là đối tác đóng gói cho sản phẩm của mình. Nếu có bất cứ thắc mắc nào, đừng ngần ngại liên hệ trực tiếp với Gumato nhé!
